Японский upgrade ERP
Сразу два крупных поставщика ERP-решений, компании Oracle и SSA Global, представили в новых версиях своих систем инструментарий для реализации японской концепции Toyota Production System, известной также как Lean Manufacturing. Сегодня мы предлагаем краткую версию статьи, опубликованной в декабрьском номере журнала CNews.
Концепция 5S, как не трудно догадаться из названия, содержит в себе пять элементов, призванных сделать максимально эффективным рабочее место каждого сотрудника компании (по-японски названия всех элементов начинаются на букву «с»). Они включают сортировку (отделение необходимых предметов от ненужных на каждом участке), чистоту (ежедневную уборку рабочих мест), порядок, когда все должно быть на своих, оптимальных местах. В 5S входит также стандартизация – четкая организация рабочего места, включающая, среди прочего, маркировку разными цветами месторасположений для предметов, и, наконец, дисциплина, которая предполагает осознание всем коллективом важности системы 5S, внедрение ее в жизнь и постоянное поддержание.
И последнее слагаемое Lean Manufacturing – система VSM – построение карты потока создания ценности. По сути, это анализ потерь и поиск методов оптимизации производства на основе идеологии Lean Manufacturing. VSM направлена на увеличение ценности и уменьшение «жира». Для этого используются модели, понятные для всех сотрудников, включающие в себя всевозможные методы обработки данных.
По оценкам экспертов, около 75% деятельности производственного предприятия не подразумевает под собой прямого создания ценности. Именно этот участок работ и требует максимальной оптимизации, так как в идеологии Lean Manufacturing каждый минимальный этап производства должен создавать ценность. Этого добиваются как изменениями связей между отделами, так и в результате организации так называемых «звеньев» или «ячеек» между рабочими местами в одном отделе, что приводит к уменьшению временных затрат, брака и т.д. На основании этих инноваций создается карта VSM. Этот процесс также достаточно тесно интегрирован сейчас в функционал ERP-систем, при этом, по оценкам экспертов, за счет автоматизации построения карты VSM временные затраты по сравнению с «ручной» организацией уменьшаются в 5-10 раз.
|
Без ИТ никуда До недавнего времени считалось, что сама система «бережливого производства» самодостаточна и не предполагает привлечения существенных дополнительных средств. Однако на сегодняшний день происходит активное сращение ИТ и Lean Manufacturing. Любопытно, что, наряду со специальным инструментарием, входящим в ERP-системы, о котором говорилось выше, весьма популярными становятся решения, построенные с использованием продуктов MS Office. Так, компания Orlando Software Group представляет систему LeanView для оптимизации ежедневной работы любого бизнеса, основанную на интеграции с MS Office. Компания UGS предлагает аналогичный продукт Teamcenter Community. Сама Microsoft также представляет ряд разработанных Lean-программ для фармацевтических предприятий и госучреждений. А компания Insight Technology разработала программный пакет Performance Insight, в состав которого входит отдельный инструмент для внедрения и мониторинга системы «Кайзен». Кроме того, активно развивается разработка специального ПО для построения карты VSM. Основными игроками на этом рынке являются компании eVSM, Vollmer & Scheffczyk и Automated Learning. Подобные решения используют Boeing, Bosch, General Motors, Volvo и Xerox. Впрочем, по данным ARC Advisory Group, сегодня только 5% решений на рынке систем управления производственными процессами (Collaborative Production Managemen) непосредственно направлены на поддержку Lean Manufacturing. Однако их количество стабильно растет. В Oracle же заявляют, что грядет настоящая Lean-ИТ-революция, в особенности в сфере среднего бизнеса, где эти технологии применяются очень активно. |
На службе бизнеса
Идеология Lean Manufacturing, подхваченная на Западе, на сегодняшний день бурно развивается. По данным IndustryWeek, подавляющее большинство из 50 лучших американских производственных компаний уже внедрило систему «бережливого производства». Так, американский алюминиевый гигант Alcoa разработал на основе Lean Manufacturing собственную систему Alcoa Business System и экономит благодаря этому ежегодно более $1 млрд. А Dell создал собственную систему логистики ION на основе Lean-менеджмента. Впечатляющих результатов добился и крупный производитель мотоциклов – итальянская Ducati. После введения Lean-менеджмента на основе ERP-системы Oracle E-Business-Suite компания заявила о возможном снижении цен на свою продукцию на 25%. Кроме того, по словам представителей Ducati, ей удалось уменьшить количество дефектов на 70%.
Lean Manufacturing становится популярным и в России, несмотря на трудности, обусловленные, в частности, отечественным менталитетом и отсутствием налаженной системы логистики. Кроме того, ряд специалистов отмечает, что систему JIT, являющуюся одной из составных частей Lean Manufacturing, целесообразно вводить, только если внешние поставщики уже используют ее. Однако ряд крупных российских компаний, в частности, автомобилисты, считают, что достоинства в данном случае перевешивают недостатки. Заинтересованность проявляют КамАЗ, «Уралсвязьинформ» и другие компании. А на Ульяновском автозаводе внедрение системы в начале текущего года уже привело к экономии времени на 20%. На предприятии ожидают также снижения уровня брака на 30% и повышения производительности на 10%. РУСАЛ тоже разработал собственную систему на базе Lean Manufacturing – «Русал Бизнес Системс», призванную повысить производительность труда и эффективность предприятий корпорации. Ее внедрение начато в прошлом году.
Самвел Мартиросян / CNews
Материалы по теме:
Исследование рынка внедрений систем Oracle E-Business Suite (OEBS), MBS Axapta и mySAP Business Suite
Короткая ссылка на материал: //cnews.ru/link/a1211
